レーザークリーナーで
発生したガスを集塵し、
化学分解でクリーン処理
未来を守る
次世代分解システム
JLC工法
JLC工法は、オプティレーザーソリューションズ製の高出力レーザー「ウルトレーザー」によって塗膜を非接触で除去し、
発生する有害ガスをSANOU TEC製「エステックガスクラッキング」システムで集塵・分解・無毒化して排出する、環境配慮型の塗膜剥離工法です。
特に、都市部や水域近接部など、環境配慮や交通規制への対応が求められる現場において高い効果を発揮します。
持続可能なインフラ整備を支える、次世代のスタンダード工法です。
01
ダイオキシン類分解可能
ダイオキシンなどの極めて有害な物質に対しても分解能力を有する専用フィルターを採用し、作業現場の安全性を大幅に向上させています。
02
LED光触媒方式による高効率な分解を実現
ブラックライトLEDにより、活性化された光触媒フィルターにて、分解抑制します。オゾンなどの有害な副生成物は発生いたしません。
03
電気集塵と多層フィルターで安心・安全
粒子状の物質は電気集塵機によりしっかりと捕集し、ガス状の物質は光触媒によって安全に分解いたします。
従来のレーザークリーナーでは
改善されなかった問題をJLC工法で解決
従来のレーザークリーナー
JAPAN LASER CLEANER ASSOCIATION
JAPAN LASER CLEANER ASSOCIATION
JLC工法 有害物質除去の仕組み
カバーを装着することで、有毒ガスや粉塵の拡散を防止。
鉛やPCBなどのヒュームはHEPAフィルターで高精度に捕集し、残留する有毒ガスは二次触媒フィルターで化学分解・抑制します。
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